化學發(fā)泡劑是在樹脂加入化學發(fā)泡劑，在樹脂注塑加工升溫達到一定溫度后，發(fā)泡劑分解產(chǎn)生氣體，此氣體固定于樹脂中而形成泡沫塑料?；瘜W發(fā)泡法的關鍵在于發(fā)泡劑的分解溫度要與樹脂的加工溫度相匹配，即分解溫度應稍高于熔融溫度。
 
機械發(fā)泡法又稱為氣體混入法，他是用強烈的機械攪拌，將空氣卷入樹脂乳液、懸浮液或溶液中，然后使樹脂固化而將氣泡均勻的分布于制品內(nèi)的成型方法。
 
合成發(fā)泡法是說對于PU及熱固性樹脂而言，成型反應與發(fā)泡同時進行的一類發(fā)泡方法，這種發(fā)泡方法中，有時合成反應本身會產(chǎn)生發(fā)泡氣體，有時需要外加發(fā)泡劑。組合發(fā)泡發(fā)是在樹脂中加入密度十分低的中空微球，與樹脂一起注塑加工成型并在樹脂中形成許多空穴的一種成型方法，組合發(fā)泡法只適于低發(fā)泡制品，不適于高發(fā)泡制品。
 
物理發(fā)泡法是在樹脂中加入低沸點液體，帶樹脂加熱后，低沸點液體開始揮發(fā)而產(chǎn)生氣體，然后按氣-液或者氣-固發(fā)泡原理進行發(fā)泡，此種發(fā)泡方法無發(fā)泡劑殘留物。對液體樹脂而言，物理發(fā)泡劑可直接加入，而對于固體樹脂，則要將物理發(fā)泡劑浸漬到固體樹脂中，然后再進行發(fā)泡。
 
塑料發(fā)泡配方設計
發(fā)泡劑是說能在塑料中形成泡孔結構而添加的一類助劑，按氣體產(chǎn)生的方式，可分為物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑兩大類。物理發(fā)泡劑包括三類：壓縮惰性氣體、可溶性易升華固體、低沸點揮發(fā)性液體，其中低沸點揮發(fā)性液體最為常用。物理發(fā)泡劑是通過物理狀態(tài)的變化而實現(xiàn)發(fā)泡的，而不同類型物理發(fā)泡劑的物理狀態(tài)變化方法不同。壓縮惰性氣體在解除壓力后，氣體膨脹而發(fā)泡，可溶性固體和低沸點液體是通過吸收加工熱量升華和蒸發(fā)而產(chǎn)生氣體，實現(xiàn)發(fā)泡目的。
 
化學發(fā)泡劑是說在樹脂中受熱時能發(fā)生化學反應并至少產(chǎn)生一種氣體的物質(zhì)?；瘜W發(fā)泡劑可分為五級發(fā)泡劑和有機發(fā)泡劑兩類。無機發(fā)泡劑 ，很早使用的一類化學發(fā)泡劑，由于與樹脂的相容性差、分解溫度低、分解產(chǎn)生的氣體易穿透泡膜等缺點而限制了在塑料加工中的應用。有機發(fā)泡劑，是比較常用的一類發(fā)泡劑，他在樹脂中分散性好、分解溫度窄等優(yōu)點，常常被人們所用。
 
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