回收PP的拉伸強度較低，一般注塑加工制品在1825MPa左右，用短玻璃纖維增強后，其拉伸強度可達3035MPa左右。為了改進纖維與樹脂的界面性能，偶聯(lián)劑的用量一般是纖維含量的0.2%-1.5%，對不同情況有必要實驗確定?；厥誔P也可像回收PE一樣進行氯化，氯化產(chǎn)物具有廣泛的應用。如APP經(jīng)氯化可得到氯化APP，它具有優(yōu)良的粘接性能，可制造粘接劑。此外，CAPP也可以用作涂料、印刷油墨和極性樹脂的加工助劑等等。
 
對于催化與非催化降解的研究表明，催化降解的液體產(chǎn)物的不飽和度要大大高于非催化降解，裂解產(chǎn)物也不一樣。聚丙烯在催化劑作用下于40013左右分解，可產(chǎn)生一系列物質(zhì)。研究表明，催化劑含量的提高，可以提高液體產(chǎn)率，而氣體和殘留物的量降低；催化劑的種類對產(chǎn)率及組成影響不大。溫度對裂解反應有影響，溫度提高，成液率提高，而殘留物百分比降低，氣體量稍有降低。
 
接枝的方法有：1.溶液法，在溶劑中加入過氧化物引發(fā)劑進行共聚。2.輻射法，在高能射線下接枝。3.熔融混煉法，在過氧化物存在下與熔融狀態(tài)下混煉進行接枝，常常在雙螺桿擠出機中進行。
 
回收聚丙烯也可以像聚乙烯一樣進行交聯(lián)改性，改性的機理同聚乙烯交聯(lián)相近。聚丙烯在380C左右裂解，可進行熱裂解和催化裂解。用硅/鋁粉末作催化劑，催化劑可與裂解產(chǎn)物的氣相和液相接觸。研究表明，用液相接觸催化劑方法，可得到69%的液體產(chǎn)物，具有沸點，氣相接觸催化，可獲得54%液體產(chǎn)物，而且得到產(chǎn)物的速度要低得多。
 
裂解氣氛對裂解產(chǎn)物有影響，在水蒸氣氣氛下裂解可以提高成液率，另外，其他廢塑料的混入，未發(fā)現(xiàn)除各聚合物自身裂解產(chǎn)物以外的產(chǎn)物，即在裂解反應中沒有交互作用如協(xié)同反應等發(fā)生。在中溫裂解條件下，成液率在70%左右，適當改進技術可把成液率提高到85%左右了。
 
接枝改性的高分子材料的性能與接枝物的物化性能有關，也與接枝物的含量、接枝鏈的長度等有關，其基本性能與用于注塑加工的聚丙烯相似，但與極性高分子材料、無機材料、橡膠等的相容性可大大提高，接枝PP的結晶度和熔點隨接枝物含量的提高而下降，透明性和低溫熱封性卻提高了。
 
聚丙烯的化學改性還有接枝、嵌段等共聚改性。聚丙烯接枝改性的目的是為了提高聚丙烯與金屬、極性塑料、無機填料的粘接性或增溶性。所用的接枝單位一般是聚烯酸及其酯類、馬來酸酐及其酯類、馬來酰亞胺類等等。
 
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