從事不注塑機(jī)行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來生產(chǎn),但是在某些狀況下,客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個(gè)規(guī)格的注塑機(jī),甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想,然后詢問廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn),或是哪一種機(jī)型比較適合.此外,某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置蓄壓器、閉回路、射出壓縮等才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見,如何決定合適的注塑機(jī)來生產(chǎn),是一個(gè)極為重要的問題。
注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的
塑料制品,被廣泛應(yīng)用于機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘I罡鱾€(gè)領(lǐng)域。注射成型工藝對(duì)各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性,生產(chǎn)能力較高,并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天,注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位,從而成為目前塑料機(jī)械中增長(zhǎng)最快,生產(chǎn)數(shù)量最多的機(jī)種之一。
注塑重量是選擇注塑機(jī)的最常用的一個(gè)參數(shù),以安土(1安土=28.3克)或克表示。這個(gè)參數(shù)雖然簡(jiǎn)單明了,但亦容易被誤解。因?yàn)閲?guó)產(chǎn)注塑機(jī)常用理論注塑容積來表示機(jī)器的最大注塑能力,需經(jīng)換算才能得知最大注塑量,而實(shí)際注塑重量是測(cè)量出來的。具體測(cè)量如下:物料采用純PS,把料筒加熱到正常工藝溫度,一般噴嘴溫度比料筒溫度的設(shè)定高出6℃,預(yù)塑時(shí)將噴嘴閉鎖成無流延狀態(tài),并在額定注射壓力下以最高注射速度和最大注射行程,連續(xù)對(duì)空注射三次,取其重量的平均值,作為實(shí)際注射重的測(cè)量值,測(cè)量結(jié)果一般不得小于理論注塑量的95%。
注塑機(jī)分類
按塑化方式分類
1. 柱塞式塑料注射成型機(jī):它的混煉性很差的,塑化性也不好,要加裝分流梭裝置?,F(xiàn)在已很少使用。
2. 往復(fù)式螺桿式塑料注射成型機(jī):依靠螺桿進(jìn)行塑化與注射,混煉性和塑化性都很好,現(xiàn)在使用最多。
3. 螺桿——柱塞式塑料注射成型機(jī)依靠螺桿進(jìn)行塑化與依靠柱塞進(jìn)行注射,兩個(gè)過程分開來。
按合模方式分類 1.機(jī)械式、2.液壓式、3.液壓——機(jī)械式。
立式注塑機(jī)的特點(diǎn)
1.注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的約一半,因此,換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。
2.容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型,因?yàn)槟>弑砻娉?,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種,拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話,可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成型。
3.模具的重量由水平模板支承作上下開閉動(dòng)作,不會(huì)發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。
4.通過簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔,有利于精密成型。
5.一般鎖模裝置周圍為開開放式,容易配置各類自動(dòng)化裝置,適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。
6.拉帶輸輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過模具中間安裝,便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。
7.容易保證模具內(nèi)樹脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。
8.配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面等形式,容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。
9.小批量試生產(chǎn)時(shí),模具構(gòu)造簡(jiǎn)單成本低,且便于卸裝。
10.經(jīng)受了多次地震的考驗(yàn),立式機(jī)由于重心低,相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。
臥式注塑機(jī):臥式注塑機(jī)是最常用的類型。其特點(diǎn)是注射總成的中心線與合??偝傻闹行木€同心或一致,并平行于安裝地面。它的優(yōu)點(diǎn)是重心低、工作平穩(wěn)、模具安裝、操作及維修均較方便,模具開檔大,占用空間高度??;但占地面積大,大、中、小型機(jī)均有廣泛應(yīng)用。
多模轉(zhuǎn)盤式注塑機(jī):它是一種多工位操作的特殊注塑機(jī),其特點(diǎn)是合模裝置采用了轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu),模具圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這種型式的注塑機(jī)充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力,可以縮短生產(chǎn)周期,提高機(jī)器的生產(chǎn)能力,因而特別適合于冷卻定型時(shí)間長(zhǎng)或因安放嵌件而需要較多輔助時(shí)間的大批量塑制品的生產(chǎn),但因合模系統(tǒng)龐大、復(fù)雜,合模裝置的合模力往往較小,故這種注塑機(jī)在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中應(yīng)用較多。
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