塑料的吸水性影響塑料的使用精度，即注塑加工制品在潮濕環(huán)境中使用，由于吸水而引起尺寸增大，塑料吸水性對(duì)尺寸精度的影響量不如收縮影響大，塑料的吸水性大小與其分子結(jié)構(gòu)有關(guān)。熱脹冷縮是物體的大致規(guī)律，衡量其熱脹程度可用熱脹系數(shù)表示。塑料的熱脹系數(shù)與熔體流動(dòng)方向有關(guān)，與收縮不同的是，其縱向的熱脹系數(shù)要比橫向的熱脹系數(shù)小，一般要小50%左右。塑料的熱脹只有在溫度變化的環(huán)境中才會(huì)影響其尺寸的精度，而溫度不變時(shí)，熱膨脹對(duì)塑料的尺寸精度無影響。
 
塑料的蠕變是指成型后的塑料加工制品在使用過程中，由于受到應(yīng)力的作用，材料的形變隨時(shí)間增加而逐漸增大，從而產(chǎn)生永久變形的現(xiàn)象，進(jìn)而引起塑料尺寸的變化，影響其尺寸精度。塑料的蠕變受應(yīng)力、溫度及時(shí)間三個(gè)因素影響，應(yīng)力越大，溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，其相應(yīng)的蠕變?cè)龃蟆?br />  
適當(dāng)控制成型條件，可以降低塑料的收縮率，從而提高注塑加工制品的精度。不過，成型條件對(duì)制品精度的影響沒有塑料本身收縮率及模具制造精度的影響大，一般因塑料成型造成的尺寸公差只占整個(gè)公差的三分之一以下。不同成型方法，制造的精度不同，一般規(guī)律如下，注塑成型＞擠出成型＞吸塑成型＞延壓成型。
 
模具溫度，通過控制模具溫度，即冷卻溫度，可以控制制品的結(jié)晶與取向。模具溫度與收縮率的關(guān)系，其變化呈倒拋物線狀，即存在一個(gè)最佳冷卻溫度，此時(shí)制品的收縮率最低，高于此溫度和低于此溫度時(shí)，收縮率都增大。這種變化的主要原因?yàn)椋耗＞邷囟容^高時(shí)，熔體冷卻慢，分子有充分的松弛時(shí)間進(jìn)行結(jié)晶，因而結(jié)晶度高，注塑加工制品更密實(shí)，使收縮率增大，模具溫度較低時(shí)，熔體冷卻太快，制品結(jié)晶度低，收縮率小，但由于冷卻太快，制品內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使后收縮增大，整體收縮也增大。
 
料筒溫度，隨著料筒溫度升高，收縮率逐漸下降，這主要是因?yàn)?料筒溫度越高，熔體粘度越低，注射壓力傳遞增加，壓力損失減少，使制品更趨于密實(shí)，收縮率減小。
 
注射壓力，隨注射壓力的升高，制品的收縮率逐漸下降，但下降平緩。其原因?yàn)椋鹤⑸鋲毫υ酱螅?a href="http://m.jiohon.com/">注塑加工制品越易密實(shí)，收縮率也隨之下降。但壓力不易太大，大制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
 
保壓壓力即背壓，它與收縮率的關(guān)系同注射壓力相似。隨保壓壓力的升高，收縮率下降。與注塑壓力不同的是隨保壓壓力升高，收縮率下降比較迅速。其原理為：隨保壓壓力升高，制品更密實(shí)。但保壓壓力也不易過大，太大易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，反而使制品更易變形和開裂。
 
更多精彩分享：塑料收縮的過程,直接點(diǎn)擊。
或者復(fù)制鏈接：http://m.jiohon.com/html/2016/Info_0525/241.html
南通錦程塑料制品廠官方網(wǎng)站：http://m.jiohon.com/