塑料經(jīng)過(guò)交聯(lián)處理后，主要可以改善其抗蠕變性。注塑加工制品翹曲的原因在于熔體在流動(dòng)方向上的收縮率比垂直方向上的收縮率大，從而形成收縮量的較大差異。兩者相差越大，則其制品翹曲的傾向越大。結(jié)晶塑料在流動(dòng)方向與垂直方向上收縮率之差較非結(jié)晶塑料大，因此其翹曲變形的傾向較非結(jié)晶塑料大。
 
在塑料模具設(shè)計(jì)方面，影響塑料翹曲變形的主要因素有澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)關(guān)鍵位澆口位置、形式及塑料，其設(shè)計(jì)關(guān)鍵位使塑料加工各處的收縮率盡可能一致。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵位冷卻速度均勻，從而保證各處收縮均勻。頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)關(guān)鍵位頂出力要平衡。
 
注塑加工制品設(shè)計(jì)時(shí)，還要注意一下幾點(diǎn)：1.塑料件壁厚不宜過(guò)大，為增加強(qiáng)度可用加強(qiáng)筋。2.必須厚度不勻時(shí)，厚度變化處要以圓弧過(guò)渡。3.加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)要分布均勻，還要順著流動(dòng)方向。添加針狀填料、片狀填料和纖維等可以防止塑料制品的翹曲變形。
 
塑料具有質(zhì)輕、易加工、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，但其成本較高，比傳統(tǒng)的材料，比如木材、玻璃等材料要高出不少，這就限制了其在某些方面的應(yīng)用。在中國(guó)塑料制品中，其成本性也有區(qū)分。
 
在具體選用過(guò)程中，如果從價(jià)格上考慮。要盡可能選用通用類塑料，這類塑料的價(jià)格比較低。如果通用類塑料的某些特性能不能滿足需求，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)母男?，雖然成本有所上升，而性能則可達(dá)到要求。
 
最常用降低成本的方法為用價(jià)格低廉的礦物填料，工業(yè)礦渣，農(nóng)業(yè)廢棄秸稈等進(jìn)行填充，利用廢舊塑料共混也是降低成本的一種有效方法，此外，對(duì)塑料進(jìn)行低發(fā)泡改性，可降低單位體積內(nèi)的材料消耗量，從而降低成本。
 
注塑工藝條件對(duì)翹曲變形的影響：
1.注射壓力太高，會(huì)產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，易引起變形。2.保壓壓力太大，保壓時(shí)間太長(zhǎng)，注塑加工件會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，變形嚴(yán)重。3.注射溫度太低，易引起變形。
 
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