應(yīng)用于塑料中填料的碳酸鈣有重質(zhì)和輕質(zhì)兩種。由于制備方法不同，輕鈣堆積體積大，顯得輕，實(shí)際上兩者密度相差很少。碳酸鈣作為無機(jī)填料應(yīng)用于塑料填充已有很多年的歷史。過去碳酸鈣一般作為填料以降低成本為主要目的被廣泛使用，并收到較好效果。幾年來，隨著生產(chǎn)上廣泛的使用和大量的研究發(fā)現(xiàn)，填充大量的碳酸鈣也可以做到不明顯降低注塑加工制品的性能，甚至某些方面，比如熱性能，機(jī)械性能等等還會大幅度提高。
 
重質(zhì)碳酸鈣可增加塑料產(chǎn)品體積，降低成本，提高硬度和剛度，減小塑料制品的收縮率，提高尺寸穩(wěn)定性，改進(jìn)塑料的加工性能、提高其耐熱性、改性塑料的散光性、抗擦傷性、平滑度；同時對缺口抗沖擊強(qiáng)度的增韌效果及混煉過程中的粘流性等方面都具有明顯的效果。
 
實(shí)際使用過程中，一般不直接把碳酸鈣添加到塑料中。為使碳酸鈣能均勻分散在塑料中，起到優(yōu)化性能的作用，先必須對碳酸鈣進(jìn)行表面活化處理。根據(jù)塑料制品的成型工藝和使用性能要求，選取一定粒徑的碳酸鈣，用偶聯(lián)劑、分散劑、潤滑劑等助劑先活化處理，再加入一定量的載體樹脂混合均勻后，用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，即得碳酸鈣膜母粒。
 
碳酸鈣儲量極其豐富，制備簡單，所以價格很便宜，碳酸鈣在塑料中添加的越多，成本降低就越低。當(dāng)然碳酸鈣不能無限度的添加，考慮注塑加工成品的韌性，碳酸鈣的填充用量一般控制在50%以內(nèi)。對于塑料和鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)，塑料都是其主要的原料，大大的降低塑料成本無疑是極大的降低了生產(chǎn)成本，有利于提高利潤。
 
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