熱塑性塑料在加熱過程中，除了通常采用提高注塑加工溫度來降低流動(dòng)粘度之外，還可以利用剪切速率的變化來控制粘度的變化，以滿足加工時(shí)對熔體流動(dòng)性能的要求。至于熱固性塑料，應(yīng)使加工溫度控制在一定范圍，因?yàn)槔^續(xù)升高溫度，隨之而來的交聯(lián)反應(yīng)會使體系粘度圣蓋，最后導(dǎo)致無法加工成型。
 
在剪切應(yīng)力作用下，流體的流動(dòng)稱為剪切流動(dòng)，剪切流動(dòng)產(chǎn)生橫向速度梯度，也叫剪切速度梯度，他被定義為流體流動(dòng)速度在與流體速度方向相垂直的方向上的變化率。由于速度是流體流動(dòng)方向的運(yùn)動(dòng)距離與相應(yīng)移動(dòng)時(shí)間之比值，因此由速度梯度可導(dǎo)出剪切速率這一概念，即單位時(shí)間之內(nèi)，剪切力作用下流體產(chǎn)生的剪切應(yīng)變。
 
聚合物的熔體是典型的粘彈性材料。粘彈性材料的特征是，外力停止作用后，流動(dòng)停止，而彈性形變部分則要力圖恢復(fù)原狀。大多數(shù)熱塑性塑料只有在非常低的剪切速率和非常高的剪切速率下才會呈現(xiàn)牛頓行為，而在通常的加工條件下則呈現(xiàn)非牛頓行為，并且多數(shù)情況下是熔體粘度隨剪切速率的增加而降低。
 
習(xí)慣上常把剪切速度梯度和剪切速率當(dāng)作一個(gè)概念使用，有時(shí)也稱之為流變速率，其單位是時(shí)間的倒數(shù)。粘度是流體內(nèi)部分子間相互吸引和分子不規(guī)則運(yùn)動(dòng)的具體反應(yīng)。流動(dòng)的液體，在與流動(dòng)方向垂直的橫截面上流動(dòng)速度大小不同，實(shí)際上就是由液體的粘度所引起的。由粘度大小可判斷流體流動(dòng)阻力的大小。粘度越小，液體的流動(dòng)性越好，而粘度越大，則流動(dòng)性越差。
 
剪切流動(dòng)中所描述的粘度是剪切粘度，在數(shù)值上等于液體流動(dòng)時(shí)所施加的剪切應(yīng)力和當(dāng)時(shí)所發(fā)生的剪切速率的比值。不同的流體，粘度變化有不同的規(guī)律，一般可以分為兩類，一類是牛頓流體，其粘度變化僅依賴于物料的分子結(jié)構(gòu)和當(dāng)時(shí)所處的溫度，而與剪切應(yīng)力和剪切速率的大小無關(guān)，也就是說，在一定的溫度條件下，其粘度值為常數(shù)，剪切應(yīng)力與剪切速率成正比關(guān)系，此類液體的粘度稱牛頓粘度。另一類是非牛頓流體，其特征是粘度變化除了與液體本身的化學(xué)本性以及溫度變化有關(guān)外，還隨剪切應(yīng)力和剪切速率的變化而變化，非牛頓流體的粘度成為非牛頓粘度或表觀粘度。
 
注塑加工流動(dòng)性表征的是，在一定的溫度及壓力作用下熔體的流動(dòng)性能。在描述熔體流動(dòng)性能時(shí)，剪切應(yīng)力、剪切速率及粘度是應(yīng)用很廣泛的術(shù)語。流體在壓力作用下產(chǎn)生流動(dòng)，流體流動(dòng)時(shí)，如果流體內(nèi)部各層的流速不等，則相鄰的液層接觸面上就會產(chǎn)生阻礙運(yùn)動(dòng)的摩擦力。這種出現(xiàn)在流體內(nèi)部的內(nèi)摩擦力，通常以單位面積上的力來表示，在力學(xué)上稱之為剪切應(yīng)力。
 
聚合物是高分子量化合物，其熔體自然具有不同于普通低分子材料的流動(dòng)特征。熔體粘度比較大，一般在50-10000Pa.s之間，作為對比，粘度特別大的一些聚合物，如聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯，會給加工造成相當(dāng)大的困難，往往也成為應(yīng)用受到限制的重要原因。流體流動(dòng)過程中，除了有不可恢復(fù)的粘性形變外，還包含有一部分可恢復(fù)的彈性形變。
 
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