雙層注塑模與通用型注塑模并沒有什么大的不同，它是用一副模具得到雙層的制件，之所以得到雙層注塑加工廠制件，是因?yàn)槔媒徊娣峙鋰娮?，分配式注塑兩種材料。由于某些塑料在注塑成型過程中易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，對(duì)腔體表面會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用，所以要對(duì)型腔表面進(jìn)行一些防護(hù)或強(qiáng)化處理。由于型腔中的氣體會(huì)對(duì)成型產(chǎn)生很多不良影響，所以需在模具上設(shè)置排溢系統(tǒng)，還要考慮與分配噴嘴的可靠連接。
 
雙色雙模的雙清色注塑成型利用雙色注塑機(jī)上的回轉(zhuǎn)模具臺(tái)，一次注塑頭注塑形成第一層，再到二次注射頭注射形成第二層，最終得到雙表色制件。兩次注塑時(shí)模腔大小不一，且均是充滿的。不同品色的熔體之間的界面結(jié)合情況受熔體溫度、模具溫度、注塑壓力、保壓時(shí)間等因素的影響。
 
雙色單模的雙層注塑成型就是一種多色單模的分層注塑成型，他利用交叉分配噴嘴，分配式注入兩種材料。這兩種塑料由于注入模腔的順序有先后，所以在模腔中分層凝固而形成雙層制件。雙組分的結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑成型就是一種雙色單模的雙層注塑成型。第一次注塑留出第二次注塑充模的空間，即第一次不充滿，第二次充滿。
 
多模多清色注塑機(jī)，模具一半裝在回轉(zhuǎn)板上，另一半裝在固定板上。第一種顏色的塑料注射完畢后，模具局部打開，回轉(zhuǎn)板帶著模具的另一半和制件一同回轉(zhuǎn)180°，達(dá)到第二種顏色塑料的注塑位置上，進(jìn)行第二次注塑，即可取得具有明顯分色的雙清色制件。盛開部分的設(shè)計(jì)與通用型注塑模的基本相同，不同的是要考慮兩個(gè)位置上注塑模的凸模一致，凹模部分腔體大小不一，而且能與兩個(gè)凸模都能配合得好，一般采用這種模具成型的制件較小。
 
由于是雙色注塑，所以澆注系統(tǒng)分一次注塑的澆注系統(tǒng)和二次注塑的澆注系統(tǒng)，分別來(lái)自兩個(gè)注塑裝置。由于雙清色制件只在二次注塑結(jié)束后才脫出，所以一次注塑位置的脫模機(jī)構(gòu)不起作用。對(duì)于水平旋轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，脫模頂出可用注塑機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)，而對(duì)于垂直旋轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，由于不能用注塑機(jī)頂出機(jī)構(gòu)，所以可在回轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置減壓頂出機(jī)構(gòu)。
 
共注射成型是使用具有兩個(gè)或兩個(gè)以上注塑系統(tǒng)的注塑機(jī)，將不同品種或不同色澤的塑料同時(shí)或先后注塑進(jìn)入一個(gè)或幾個(gè)模具的成型方法，分為有多色多模的清色注塑成型、多色單模的清色注塑成型、多色單模的混色注塑成型。在一臺(tái)注塑機(jī)上裝有多副模具和多套注塑裝置進(jìn)行注射，如雙色雙模的雙清色注塑成型就是一種多色多模的清色注塑成型。
 
由于這種成型方法特殊，兩幅模具導(dǎo)向裝置的尺寸、精度一定要一致。對(duì)于水平旋轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，模具的閉合高度要一致，兩副模具的中心應(yīng)在同一回轉(zhuǎn)半徑上，且相差180°；對(duì)于垂直回轉(zhuǎn)的注塑機(jī)，兩副模具要在同一條軸線上。在一臺(tái)注塑機(jī)上裝有一副注塑模和多副注塑裝置進(jìn)行注塑加工成型。
 
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