PMMA的表面電阻率比其他大多數(shù)塑料高，而且在一定范圍內(nèi)不受氣候和溫度的影響，具有良好的耐電弧性，具有減弧能力。PMMA成型加工方法主要有漿液澆注成型和模塑料熔融擠出、注塑成型。PMMA分子結(jié)構(gòu)中酯基的存在使其易于吸濕，因而物料在注塑加工成型前必須進(jìn)行干燥，使水分含量降低到0.02%以下。
 
PMMA的比熱容比大多數(shù)熱塑性塑料低，有利于它快速受熱塑化，其導(dǎo)熱率為0.14-0.2W，是熱的不良導(dǎo)體，在型材的二次加工中應(yīng)注意防止局部過熱而造成材料損傷，他的線膨脹系數(shù)約為一般金屬的10倍，并且隨溫度的變化而變化，從-50-50℃。PMMA耐水溶性鹽、弱堿和某些稀酸。
 
盡管PMMA的大分子鏈與PE相似，但電性能卻比PE差得多，主要原因是PMMA分子鏈上帶有極性的酯基所致。這些側(cè)基在低于Ta溫度時(shí)并沒有被凍結(jié)，在適當(dāng)?shù)念l率范圍內(nèi)產(chǎn)生偶極極化，因而有較高的介電常數(shù)值。隨著頻率的升高，側(cè)基的偶極極化不能在有效的時(shí)間內(nèi)完成，跟不上外界電場的變化，介電常數(shù)值反而明顯減小。
 
不耐氧化性酸和強(qiáng)堿，如氫氰酸、王水、濃硫酸等均能使其受到侵蝕。同時(shí)，介質(zhì)的濃度和溫度對其化學(xué)穩(wěn)定性也有很大影響，一般，濃度增大，溫度升高，穩(wěn)定性下降。對50%的磷酸、25%的硫酸、50%的醋酸，在20℃時(shí)，PMMA具有很好的穩(wěn)定性，但是在60℃時(shí)則不穩(wěn)定，而對25%的磷酸、20%的硫酸和10%醋酸在60℃的溫度下也是穩(wěn)定的。對30%的氨水在20℃時(shí)PMMA是穩(wěn)定的，但在60℃時(shí)即使10%的氨水也會受到侵蝕。
 
在有機(jī)化合物中，PMMA對長鏈烷烴、簡單的醚類、油脂較為穩(wěn)定，不耐短鏈的烷烴、醇、酮等。溶于芳烴、氯代烴等有機(jī)溶液中，如四氯化碳、二氯乙烷、四氯乙烷、甲酸、丙酮等。接觸這些會引起PMMA材料或制品產(chǎn)生銀紋，甚至開裂。與其他樹脂相比，PMMA具有優(yōu)良的耐候性。
 
PMMA屬易燃材料，點(diǎn)燃離火后不能自熄，火焰呈淺藍(lán)色，下端為白色。燃燒時(shí)起泡、熔融滴落，分解產(chǎn)生甲基丙烯酸甲酯等單體，并伴有腐爛水果、蔬菜的氣味。PMMA的Tg為105℃，維卡軟化點(diǎn)100-102℃，脆化溫度在-60℃以下。PMMA可在-60-65℃范圍內(nèi)長期使用，短時(shí)間使用溫度不宜超過105℃。
 
在室外大氣條件下經(jīng)過4年的老化試驗(yàn)，它的拉伸強(qiáng)度和透光率僅稍有下降，質(zhì)量基本保持不變，外觀色澤泛黃，但無裂紋、翹曲、氣泡等現(xiàn)象。大氣暴露老化試驗(yàn)表明，試樣的老化總是由表及里，向陽面的老化速度較背陽面塊，這說明PMMA的老化主要是紫外線的作用。溶劑以及生產(chǎn)、加工、安裝、使用等過程引入的內(nèi)應(yīng)力是加速老化的重要因素，也是引起注塑加工廠PMMA材料和制品產(chǎn)生裂紋的根本原因。
 
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