全熱塑性聚氨酯彈性體大分子之間無化學交聯(lián)，低溫下形成物理交聯(lián)，高溫下物理交聯(lián)被破壞而呈現(xiàn)熔融流動狀態(tài)；半熱塑性聚氨酯彈性體分子之間含有少量脲基甲酸酯化學交聯(lián)鍵，這些化學鍵在熱力學上是不穩(wěn)定的，在150℃以上加工溫度下會斷裂，注塑加工成型冷卻后又會重新形成，由此構成了聚氨酯的熱塑性。而少量化學交聯(lián)鍵的存在對改善制品的壓縮永久變形性能起重要作用。
 
一步法生產(chǎn)成本低，對生產(chǎn)設備要求不高，但反應較難控制，所得CPU結構不規(guī)整，力學性能較預聚體法低，一般用于制造低硬度、低模量制品，如印刷膠輥、小型工業(yè)實心輪胎等。采用預聚體法可克服一步法的不足，現(xiàn)已成為CPU的主要生產(chǎn)方法。預聚體法是先將聚醚型二元醇和二異氰酸酯進行預聚反應生成預聚體，再由預聚體和擴鏈劑反應制備CPU。該法易于控制，制得的CPU分子鏈段排列規(guī)整、性能好。
 
RIM的UE可在一次操作中生產(chǎn)出由實心皮層和低密度芯部組成的特殊的夾芯結構，稱為結構泡沫塑料。與其他泡沫塑料相比，UE結構泡沫材料表面光滑，硬度高，具有較高的沖擊強度和熱變形溫度，因而大量用于汽車工業(yè)，如保險杠飾帶、車體模塑件、結構件以及要求剛性較大的防護板、底板和門板等。非汽車應用包括雪上車輛的發(fā)動機罩、電子設備罩、家具、包裝容器、箱板及運動器具等。
 
CPU制品加工成型方法很多，常用的有手工間歇法和機械連續(xù)法，可根據(jù)制品形狀、質量要求和加工成本進行選擇。多數(shù)CPU制品應用于礦山、冶金行業(yè)。CPU膠輥一般采用在鋼或鐵棍外澆注一層CPU而成，能承受較高的載荷，耐磨性好，應用于鋼鐵、采礦、造紙、紡織和各種傳送設備。CPU應用于跑道和鋪地材料有良好的耐候性和防水性，便于維護，安全性好。微孔型CPU主要應用于制鞋、水上滑板。CPU還可用于灌封材料及修補材料等。
 
UE反應注塑成型的原理與澆注相同，與普通澆注成型相比具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)能、產(chǎn)品質量好的優(yōu)點，主要用于成型微孔UE，也可生產(chǎn)實心產(chǎn)品。生產(chǎn)原料包括聚醚多元醇、異氰酸酯、發(fā)泡劑和脫模劑等。成型中一般將多種原料分成不同的兩組分料液經(jīng)計量泵精確計量輸入混合頭，經(jīng)螺桿充分混合后迅速注入模具，材料在模具中反應形成聚合物。
 
澆注型聚氨酯彈性體在加工成型前為黏性液體，所以有液體橡膠之稱。它是通過澆注工藝，由液體樹脂澆注并反應成型而生產(chǎn)的一類聚氨酯彈性體，又稱澆注膠。在聚氨酯彈性體產(chǎn)品中，產(chǎn)量最大。在CPU生產(chǎn)中主要有一步法和預聚體法。一步法合成CPU是將二元醇、二異氰酸酯和擴鏈劑放在一起，錦充分混合后澆入模具中在一定溫度下固化成型的方法。
 
在反應注塑中加入玻璃纖維稱為增強反應注塑，利用該法生產(chǎn)的UE注塑加工廠制品其性能達到或接近鋁和低碳鋼，相對密度僅是鋁和低碳鋼的4/9-3/20.該制品大部分用于汽車保險杠，代替金屬以降低汽車的自重。熱塑性聚氨酯彈性體通常是由聚醚或聚酯多元醇以及低相對分子質量二元醇擴鏈劑反應制得的嵌段共聚物。按結構特點分為全熱塑性聚氨酯彈性體和半熱塑性聚氨酯彈性體。
 
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