由于兩個甲基封閉了酚基上兩個鄰位的活性點，注塑加工廠PPO具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性；PPO本身不含極性基團，因而具有優(yōu)良的電絕緣性；此外，PPO的分子結構中無任何可水解的基團，具有十分突出耐水性。PPO為無定形聚合物，但由于PPO本身結構規(guī)整且對稱，具有一定的結晶能力，只是由于其Tm與Tg相差較小，在冷卻時，從熔融狀態(tài)到形成結晶的時間很短，使大分子鏈來不及結晶，所以一般生成無定形聚合物。但在Tm附近恒溫一定時間，可得到結晶PPO。
 
由于未增強的PBT力學性能較低，目前PBT大部分采用玻璃纖維增強改性以獲得具有優(yōu)良力學性能和熱性能的制品。增強后沖擊強度提高2倍多，拉伸強度提高2倍多，耐熱溫度提高約4倍。PBT另一個突出的性能是電絕緣性能優(yōu)良，即使在潮濕、高溫、高頻及惡劣環(huán)境中工作，電絕緣性也不會出現(xiàn)問題，使其在電子、電氣工業(yè)中具有重要應用價值。
 
聚苯醚PPO具有優(yōu)良的物理機械性能及優(yōu)異的耐高溫和耐蠕變特性，但熔體流動性差、成型加工困難。為此，常將PPO與PS或HIPS進行共混或共聚改性，以提高熔體流動性，改善成型加工性能，同時成本也得到降低，目前實際生產(chǎn)中使用的主要品種即是此類，稱為MPPO，占PPO產(chǎn)量的90%以上。
 
PBT的主要缺點是缺口沖擊強度低，成型收縮率大，不阻燃。可通過共混、增強和添加塑料助劑的方法加以改進，因而出現(xiàn)了眾多PBT改性品種。PBT的熔融黏度低，具有足夠的流動長度，適合于薄壁、形狀復雜、長流道的各類制品，是注塑成型的好材料。而且PBT的結晶速度快，成型周期短，注塑時模具為常溫也能得到結晶度較高的制品，因而特別適合快速注塑，以滿足提高生產(chǎn)率的要求。但是，在熔體溫度高于270℃的條件下停留較長時間可能因熱降解而使制品性能變差。
 
聚苯醚的制備是以苯酚為原料，在MgO催化作用下與甲醛反應先得到2,6二甲酚，再在CuCl2催化下進行氧化偶聯(lián)聚合而成。聚合得到的PPO與PS或HIPS按7:3配比進行共混，經(jīng)雙螺桿擠出機造粒得到MPPO。如需進一步提高力學性能可加入25%的短切玻璃纖維進行增強。PPO大分子主鏈是由芳環(huán)和醚鍵交替而構成，芳環(huán)使得分子鏈本身具有較高的剛性和硬度，在受力時體現(xiàn)出形變小、尺寸溫度的特征，而大量醚鍵存在又使得分子鏈具有一定的柔性，賦予PPO優(yōu)良的抗沖擊性和低溫性能。
 
與PET相比，PBT大分子鏈的重復單元有4個亞甲基，即柔性鏈增長，剛性部分密度降低。所以其剛性、硬度、Tg和Tm都較PET低，但韌性較高。PBT較易結晶，結晶速率較PET快，對成型加工性能有較大影響。PBT外觀為乳白色或淡黃色，表面有光澤，相對分子量為3萬-4萬。
 
PBT可采用注塑、擠出、模壓等成型方法，也可進行涂裝、黏結、超聲波熔接等多種二次加工。其中以注塑加工成型為主。注塑加工成型采用單螺桿注塑機，料筒溫度一般控制在230-270℃之間，料筒溫度過高，會使拉伸強度下降。未增強PBT模具溫度為60℃左右，增強PBT為80℃左右。在上述模具溫度下，能得到表面光澤度很高的制品，有利于脫模。PBT應用的最大市場是電子、電氣行業(yè)。
 
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