耐熱型GPS樹脂的相對(duì)分子質(zhì)量較高,殘存苯乙烯單體含量低,軟化點(diǎn)比一般GPS高7℃左右,適合于擠出成型和注塑高質(zhì)量的
注塑加工制品;中等流動(dòng)型和高流動(dòng)GPS的相對(duì)分子質(zhì)量較低,加有一定量的潤(rùn)滑劑(硬脂酸丁酯、液體石蠟、硬脂酸鋅等),流動(dòng)型提高,耐熱性降低,特別適合成型薄壁制品和形狀復(fù)雜的制品。
PS的折射率為1.59-1.60,透光率達(dá)88%-92%,具有優(yōu)良的光學(xué)性能和透明性,在塑料中折射率透明性僅次于丙烯酸類聚合物。但PS受陽(yáng)光、灰塵作用后,會(huì)出現(xiàn)渾濁、發(fā)黃等現(xiàn)象,因而用光學(xué)部件可加入1%不飽和脂肪酸銨、環(huán)胺或氨基醇類化合物,以改善PS的耐候性,制得高透明度的制品。
PS極易著色,可與有機(jī)或無(wú)機(jī)著色劑混合,制成各種色澤鮮艷的制品。PS樹脂既有均聚物也有改性品種,種類較多,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的PS主要有三類:通用級(jí)PS、高抗沖擊級(jí)PS和可發(fā)性PS。GPS主要指以本體聚合和懸浮聚合的PS均聚物。根據(jù)揮發(fā)物的含量、相對(duì)分子質(zhì)量、所加助劑不同,工業(yè)上常把GPS分為耐熱性、中等流動(dòng)型和高流動(dòng)型三類。
PS是熱塑性塑料中較易成型加工的品種之一。PS的熔融溫度與分解溫度相差較大,成型溫度范圍寬,熔體黏度低,易于成型加工。表觀黏度對(duì)剪切速率和溫度都較敏感,對(duì)剪切塑料更甚。PS的比熱容較PE和PP低,塑化速率和固化速率較快,因而在注塑成型中生產(chǎn)周期可以縮短。
PS是無(wú)定形聚合物,成型收縮率小,制品尺寸穩(wěn)定性好。PS的吸水率低,對(duì)于一般的制品可以不干燥而直接成型加工。但是對(duì)于外觀質(zhì)量要求較高的制品,成型前需在60-80℃下干燥適當(dāng)時(shí)間,除去原料中的游離水分。由于PS分子鏈的剛性大、質(zhì)脆,熱膨脹系數(shù)比金屬大,所以制品不宜帶有金屬嵌件,以免在嵌件周圍產(chǎn)生應(yīng)力而開裂。如果必須帶有金屬嵌件,權(quán)健最好用銅質(zhì)或鋁質(zhì)的,并進(jìn)行預(yù)熱。此外,在制品設(shè)計(jì)時(shí),若無(wú)特殊需要,應(yīng)當(dāng)避免有直角、銳角、缺口等。
PS的體積==電阻率和表面電阻率高。介電損耗角正切值極低,并且不受頻率和環(huán)境溫度的影響,是優(yōu)異的電絕緣材料。此外,由于PS在300℃以上開始解聚,揮發(fā)出的單體能防止其表面碳化,因而還具有良好的耐電弧性。但由于PS的耐熱性差,限制了它在電氣方面的某些應(yīng)用。在不同的聚合方法所獲得的PS中,本體聚合的PS雜質(zhì)含量最少,因而電性能較好。
在成型加工中,PS熔體在進(jìn)入模腔時(shí)受到較高的剪切,大分子易于沿著料流方向產(chǎn)生取向作用,如果這些取向的大分子在松弛前輩凍結(jié)就會(huì)使制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。帶有內(nèi)應(yīng)力的制品很容易產(chǎn)生銀紋或開裂,特別在某些環(huán)境介質(zhì)作用下更為嚴(yán)重。為消除制品內(nèi)應(yīng)力,除調(diào)整模溫、熔體溫度和保壓時(shí)間等工藝參數(shù)外,還可對(duì)制品進(jìn)行熱處理,即將制品放入60-80℃的熱水中,或鼓風(fēng)干燥烘箱內(nèi)靜置1-4h,然后緩慢冷卻至室溫。在此過程中取向的大分子鏈得到松弛,從而減少或消除了
注塑加工廠制品的內(nèi)應(yīng)力。
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